前言

　　在壓縮機(jī)的現(xiàn)場應(yīng)用中，壓縮機(jī)的振動和噪聲一直是所有用戶和制造商的心病。設(shè)備制造商也在這個項目上投入了大量的精力和物力來克服這些問題，但效果并不太好。新設(shè)備投入使用時，上述問題影響不大。振動和噪音是客戶可以接受的，但是隨著機(jī)器運(yùn)行時間的積累，其噪音也隨之增加(噪音來源于振動)。為了避免設(shè)備故障率的增加，有必要降低機(jī)器的噪音和振動。

　　設(shè)備的安裝不僅是管道與電源的連接，也是基礎(chǔ)(地面基礎(chǔ))。比如練武，第一練不是武術(shù)，而是站樁。很多人往往受不了立樁罪，放棄學(xué)習(xí)立樁。最后沒參加立樁學(xué)習(xí)的人的武術(shù)基礎(chǔ)不如練過立樁的人，可見基礎(chǔ)有多重要！

　　在一些小型設(shè)備中，一些制造商在設(shè)備上增加了減振裝置，大大降低了設(shè)備在現(xiàn)場的施工要求。因此認(rèn)為該設(shè)備不需要基礎(chǔ)要求，與管道、電源連接后即可使用。這確實(shí)給一些工廠帶來了很大的便利，但是在設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行中，無論設(shè)備的設(shè)計多么好，多么優(yōu)秀，都只是設(shè)備的一部分，合理的安裝會將機(jī)器的故障降到最低。(現(xiàn)在國家也頒布了壓縮機(jī)房的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，但是基礎(chǔ)方面的話不多。)

　　壓縮機(jī)裝置振動的原因很多，如氣流脈動、慣性力和運(yùn)動機(jī)構(gòu)力矩不平衡等。壓縮機(jī)裝置的設(shè)計、制造和安裝應(yīng)考慮防振和減振。設(shè)計時要選擇最佳方案，使慣性力和慣性矩得到很好的平衡。人們越來越重視氣流脈動的影響，力求將其對電廠運(yùn)行的影響降到最低。

　　設(shè)備減振一般有以下幾種：最常用的是橡膠墊減振(如圖1)。除了橡膠墊減振，還有彈簧、砂層、地面隔離。

　　壓縮機(jī)室的防振

　　A.壓縮機(jī)室應(yīng)選擇工廠環(huán)境空氣最干凈的地方。應(yīng)避免含有酸、堿、氯和其他化學(xué)物質(zhì)的場所。大多數(shù)工廠把壓氣站和污水處理、酸化池放在一起是一個非常錯誤的選擇，因為酸等化學(xué)元素對油的破壞性很大，可以在短時間內(nèi)腐蝕主機(jī)轉(zhuǎn)子和主機(jī)軸承。

　　b壓縮機(jī)室應(yīng)有良好的通風(fēng)和隔音條件，并應(yīng)有良好的排污系統(tǒng)。

　　C.壓縮機(jī)周圍應(yīng)留有足夠的空間供部件進(jìn)出，且距離壓縮機(jī)周圍墻壁至少1.5米；壓縮機(jī)房與壓縮機(jī)之間的凈高不應(yīng)小于4m，便于通風(fēng)和安裝提升設(shè)備，以備日后維護(hù)。如果壓縮機(jī)安裝在封閉的壓縮機(jī)室內(nèi)，必須設(shè)置排氣扇，以盡可能將熱交換氣體排出室外。d  .觀察窗應(yīng)設(shè)在隔音值班室或控制室，窗臺標(biāo)高不應(yīng)高于800mm。

　　E.對于有發(fā)展?jié)摿Φ膲嚎s氣體站，應(yīng)在壓縮端的延伸端預(yù)留一個延伸位置，以便于連接和施工。

　　基礎(chǔ)防振

　　我覺得大家對基礎(chǔ)并不陌生。無論做什么，都需要一個基礎(chǔ)。壓縮機(jī)安裝也需要一個基礎(chǔ)。取決于壓縮機(jī)的大小和馬力，所需的基礎(chǔ)設(shè)施是不一樣的，就像蓋房子，為平房子蓋基礎(chǔ)，蓋樓房一樣。

　　壓縮機(jī)基礎(chǔ)要求承受3~5倍設(shè)備重量，一般為3~5倍機(jī)器重量的砂鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，制作水磨石地面，因為地面油脂容易清理。高出水平面100~150mm，或在基礎(chǔ)周圍留出200150mm的管溝，便于污水排放。100馬力以上的設(shè)備不建議安裝在地板上。

　　300馬力以上機(jī)器的基礎(chǔ)最佳實(shí)踐如下：

　　C30混凝土基礎(chǔ)，若基坑基礎(chǔ)為巖石，基礎(chǔ)承載力應(yīng)在3~5T/m2以上，20以上的鋼筋應(yīng)埋入地下進(jìn)行整體灌漿，表面砂漿應(yīng)平整，平整度為3mm；如果基坑基礎(chǔ)為淤泥，應(yīng)埋20以上的鋼筋，框架基礎(chǔ)澆筑厚度應(yīng)在6003mm以上，表面砂漿找平，平整度為3mm。

　　減振措施

　　壓縮機(jī)安裝過程中，橡膠墊是最常見、最常用的達(dá)到減振效果的一種，那么橡膠墊多厚最合適？根據(jù)壓縮機(jī)的大小，橡膠墊的厚度不同。壓縮機(jī)的重量與阻尼橡膠墊成正比。一般每噸要求的橡膠墊厚度為10mm。

　　合理的墊料方法是：壓縮機(jī)周圍的所有框架和所有與地面接觸的承重梁都應(yīng)墊料，并保證壓縮機(jī)的框架和承重梁與地面充分接觸，而不是墊料點(diǎn)或角落，以避免噪音從墊料接縫處泄漏。

　　管接頭

　　設(shè)備管道的連接會直接影響機(jī)器噪聲的傳播，因此合理的管道安裝非常重要。管道的振動對壓縮機(jī)也有最直接的影響，危害極大，會導(dǎo)致壓縮機(jī)的容積效率、排量和功率損失的降低，大大縮短氣閥和控制儀表的使用壽命，管道及其附件的連接部位容易松動和開裂，對裝置的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行構(gòu)成嚴(yán)重威脅。壓縮機(jī)機(jī)體振動、氣流脈動、管道急轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)彎時氣流對管道的沖擊都會引起管道振動。特別是對于易燃易爆的氫氣、乙烯、丙烯等氣體設(shè)備，嚴(yán)重的事故可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。

　　管道與壓縮機(jī)等設(shè)備連接時，應(yīng)使用軟接頭，以防止振動傳遞和共振，并保護(hù)機(jī)器免受管道重量的額外壓力。主管道必須有向下1O~2O  ~ 2 o的傾斜度，這樣管道中的冷凝水才能排出。(管道應(yīng)采用排污螺釘封堵，定期排污)電器安裝

　　電器最好通過地下管道安裝，既美觀又方便以后的維修操作，因為在地面或高空行走會給以后的操作帶來意想不到的麻煩。在未來的設(shè)備維護(hù)中，由于電源線槽的阻礙，您不能使用大型附件的吊裝或拖出，這將增加維護(hù)操作的更多工作時間，降低維護(hù)效率。

　　結(jié)論

　　壓縮機(jī)振動是機(jī)器運(yùn)行中常見的問題。振動嚴(yán)重直接影響壓縮機(jī)的安全運(yùn)行，存在嚴(yán)重的安全隱患。從壓縮機(jī)的設(shè)計階段和基礎(chǔ)安裝階段采取有效的防振減振措施是正確的，從各個環(huán)節(jié)加強(qiáng)減振，保證壓縮機(jī)的安全正常運(yùn)行。預(yù)防和解決壓縮機(jī)的振動，不僅可以保證壓縮機(jī)的安全，還可以提高壓縮機(jī)的效率，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生。

　　壓縮機(jī)裝置是評價其工作可靠性的重要標(biāo)準(zhǔn)。振動會導(dǎo)致連接器松動或斷裂，零件加速磨損，機(jī)器功耗增加，噪音增大，尤其是機(jī)組共振時，會使其無法正常運(yùn)行，甚至造成重大事故。因此，徹底解決振動問題具有重要意義。

　　壓縮機(jī)的防振和減振應(yīng)從壓縮機(jī)制造商的設(shè)計階段開始，必須在實(shí)踐中進(jìn)行測試，以減少和解決壓縮機(jī)運(yùn)行中的故障。由于設(shè)計和制造上的缺陷，壓縮機(jī)投產(chǎn)后的事故很難補(bǔ)救。因此，必須嚴(yán)格控制設(shè)計、制造和安裝，以確保壓縮機(jī)的安全運(yùn)行。